A limpeza das instalações industriais é fundamental para garantir a qualidade dos processos produtivos. Locais como cozinha, pátios, linhas de montagem e, inclusive os equipamentos, precisam de limpeza constante para remoção de resíduos que podem contaminar os produtos. Além disso, a prática pode atuar na contenção de gastos desnecessários. A limpeza adequada das máquinas , por exemplo, evita o desgaste prematuro dos equipamentos, aumentando sua conservação e vida útil.
Quando falamos na limpeza das instalações industriais, há algumas particularidades, tendo em vista que, nesse processo, realiza-se a higienização de todas as ferramentas utilizadas, retirando não só resíduos de materiais e o acúmulo de sujeira, como também bactérias e micro-organismos que, por ventura, estejam no ambiente.
Diante de tamanha importância e complexidade, a Associação Brasileira do Mercado de Limpeza Profissional (Abralimp) criou uma lista com dicas sobre como conduzir o processo dentro da indústria de maneira estratégica e eficiente. Confira!
Contrate profissionais especializados
A escolha de quem vai realizar a limpeza é o primeiro ponto a se destacar, conforme explica Nathalia Tiemi Ueno, diretora da Câmara de Prestadores de Serviços da Abralimp.
“As indústrias vêm apostando na contratação de serviços especializados de limpeza, pois a assepsia correta de resíduos como pó, materiais particulados, detritos e manchas de fluidos, por exemplo, contribui para a manutenção das instalações físicas e para prolongar a vida útil de máquinas e equipamentos”, destaca.
Compre os produtos de limpeza industriais corretos
Para eleição de um agente detergente/sanitizante é fundamental determinarmos a sua finalidade, tipo de área, material e sujidade que iremos remover na respectiva superfície. Estudamos minuciosamente cada etapa que envolve o processo de higienização na Indústria de Alimentos, a qualidade da água, classificação dos princípios ativos, os métodos de limpeza, métodos de sanitização, propriedades dos produtos utilizados nos processos de higienização, os efluentes da indústria e a legislação voltada para a área de alimentos, incluindo bebidas.
Qual a importância do conhecimento em Higienização de um profissional da indústria de alimentos? Para o profissional é muito importante conhecer, além da sua cadeira de atuação numa manufatura de determinado produto, todos os conceitos que envolvem o Programa de Higienização na planta. Identificar os tipos de sujidade e a química que rege a sua aderência nas diversas superfícies.
Analisar as principais características físico-químicas dos detergentes. Muito importante ter o domínio do conceito de dureza da água da unidade, pois a mesma é definida como a dificuldade de uma água em dissolver (fazer espuma) sabão e/ou detergente pelo efeito do cálcio, magnésio e outros elementos como Fe, Mn, Cu, Ba etc. Águas duras são inconvenientes porque o sabão não limpa eficientemente, aumentando seu consumo, e deixando uma película insolúvel sobre a superfície de onde se deseja higienizar.
A higienização nas Indústrias de Bebidas, independente do segmento a que ela pertença (refrescos, cervejarias, vinícolas, água mineral, refrigerantes, sucos etc.) tem como objetivo principal assegurar a qualidade na Higienização do processo no tocante à Limpeza e Sanitização, com um custo operacional adequado à realidade de cada planta.
Antiespumante na indústria de bebidas
Uso de antiespumante na produção de cerveja
Procedimento de 5 etapas no sistema CIP
O processo de limpeza inicia-se com um primeiro enxaguamento para a remoção de partículas de sujidade e de alguns microrganismos (que são arrastados com os outros resíduos). Numa segunda etapa, aplica-se o detergente, o qual vai atuar sobre as partículas de sujidade que se encontram aderidas, diminuindo a sua ligação às superfícies. Numa terceira etapa dá-se o enxaguamento para a remoção completa dos resíduos de sujidade e alcalinidade do detergente aplicado e uma vez mais de alguns microrganismos.
No caso de ser necessário realizar desinfecção, aplica-se o sanitizante que atua sobre os microrganismos, sendo esta a quarta etapa, seguido de enxaguamento para remoção completa dos desinfetantes, sendo esta opcional em determinados casos.
Detergentes para CIP
- Detergente para CIP alcalino – Detergente alcalino ideal para limpeza CIP, indicado para uso na limpeza por circulação de pasteurizadores, evaporadores, resfriadores, tubulações e equipamentos para bebidas, alimentos e laticínios em geral.
- Detergente para CIP ácido – Um detergente ácido para higienização CIP. É recomendado para ser utilizado em atmosferas de CO2. Detergente para limpeza por circulação em em cervejarias, laticínios e indústrias de alimentos e de bebidas em geral.
- Detergente neutro para CIP – Detergente voltado para a Limpeza Mecânica, sistema Clean in place (CIP) ou Jateamento em Máquinas em geral, seja para a indústria alimentícia ou ouros segmentos.
Não comprometa a rotina da operação logística
A limpeza das instalações industriais não pode ser feita da mesma maneira da que é realizada em escritórios, por exemplo. Um dos cuidados necessários é com a rotina de operação, que não pode ser prejudicada.
“Recomenda-se que sejam aproveitados os entre turnos das equipes e que se priorizem as áreas que não estão sendo utilizadas para não interferir no processo de produção como um todo”, enfatiza a diretora da Abralimp.
Esta preocupação, no entanto, não corresponde às áreas comuns de grande circulação, como os corredores, que podem ser interditados para a realização da limpeza sempre que necessário.
Esteja atento para as especificações de limpeza das instalações industriais
Em uma indústria, a limpeza pode ser demandada para áreas mais complexas, que exijam o uso de produtos químicos específicos em equipamentos e em ambientes de acesso controlado, o que requer uma maior atenção e o conhecimento técnico de quem estiver executando o serviço.
Separe as equipes para limpeza de diferentes ambientes
No ambiente industrial, recomenda-se que se dividam as equipes que executam o trabalho, diferenciando-as na execução das tarefas das áreas críticas e não críticas.
“São consideradas áreas não críticas escritórios, refeitórios, ambientes comuns e o espaço do armazém. Já as críticas incluem laboratórios de pesquisa, produção e áreas de manufatura, onde o trabalho é especializado e requer mais treinamento e supervisão bem próxima”, destaca Ueno.
Segurança para usuários, trabalhadores e clientes
A segurança é uma grande preocupação relacionada à limpeza industrial. “A adoção dos devidos equipamentos de proteção individual, os chamados EPIs, é essencial para todos os operadores”, salienta Nathalia Tiemi Ueno.
Os EPIs adequados para a prática podem incluir óculos de segurança, luvas, capacete, cintos, coletes, tampões para os ouvidos, calçados antiderrapantes ou de ponta dura, joelheiras, entre outros, conforme o local, a periculosidade e o tipo de procedimento.
