O que é Clean in place (CIP) e como funciona

A limpeza clean in place (CIP) existe há aproximadamente 50 anos e é comumente usada em indústrias críticas de higiene, como Alimentos, Bebidas e Farmacêutica, para limpar uma ampla gama de plantas. CIP refere-se ao uso de uma mistura de produtos químicos, calor e água para limpar máquinas, vasos ou tubulações sem desmontar a planta. O processo pode ser um tiro, onde tudo vai drenar ou recuperar, que recicla a maior parte do líquido. No geral, o CIP pode ser uma maneira muito eficiente de limpar.

Sistema Cip de limpeza

O Clean in place (CIP) é um método de limpeza de equipamentos com desmontagem mínima e envolvimento do operador / manual. Ele se baseia no princípio de aplicar um detergente ou solvente adequado a um fluxo adequado e / ou aplicação de energia cinética, pressão e temperatura por um determinado período de tempo para garantir uma limpeza eficaz do sistema. É importante ressaltar que possui resultados repetíveis, reproduzíveis e controláveis ​​que podem ser validados.

Os princípios do CIP podem ser aplicados a qualquer indústria e fábrica onde a higiene é crítica; e o processo geralmente é parte integrante de qualquer planta automatizada. O aumento da legislação de Saúde e Segurança está definido para tornar a CIP mais comum, o que é bom, porque uma superfície brilhante na parte externa da planta não garante a limpeza interna.

A CIP se preocupa principalmente com a remoção da sujeira: é qualquer coisa que não deve estar presente em um vaso limpo. 

A sujeira pode causar manchas e muitas vezes pode ser gerar odores. Pode ser visível (escama, corpos estranhos) ou invisível na forma de bactérias, como E. coli ou esporos de levedura. O tempo necessário para remover a sujeira é de pelo menos 15 minutos, usando um produto químico adequado (resistência dependente do fornecedor e do produto químico) a temperaturas acima de 50 graus C, mas não superiores a 75 graus C, porque não há vantagem a ser obtida acima dessa temperatura.

Agentes de limpeza

Os produtos químicos comumente usados ​​para remoção do solo incluem soda cáustica, ácidos fosfórico e nítrico, hipoclorito de sódio (hipo) e ácido peracético (PAA). Soda cáustica é um alcalino normalmente usado em 0,5% – 2% em volume. Ele reage com as gorduras no solo e amolece para remoção. Uma desvantagem é que o soda cáustica não é eficaz para remover a descamação. Além disso, sequestrantes são frequentemente adicionados para manter a solução em sujeira.

Os ácidos fosfórico e nítrico são usados ​​em formulações de detergentes para remoção de incrustações, geralmente em temperaturas mais baixas que o cáustico. Esses ácidos devem ser usados ​​com cuidado, pois podem atacar as válvulas e as vedações da bomba. Eles são freqüentemente usados ​​em laticínios por uma semana a cada 6 semanas para remover a incrustação de leite e podem ser usados ​​após o comissionamento para remover os detritos da instalação.

Hipoclorito de sódio (Hypo) oferece a vantagem de um custo muito baixo. É usado principalmente para desinfecção, pois sua capacidade de remoção do solo é baixa. O ingrediente ativo do Hypo é o cloro (água sanitária). Isso pode corroer o aço inoxidável em altas concentrações e atacará as vedações e o pessoal. Ele também será contaminado se não for lavado; e é perigoso se misturado com ácido, formando gás cloro, que é venenoso.

Produtos para CIP

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Fluxo de limpeza

Ao limpar linhas em equipamentos de processo usando CIP, a velocidade correta do fluido deve ser alcançada para obter uma boa limpeza. O fluxo laminar, a velocidades inferiores a 1,5 m / s, não fornece boas características de limpeza. O que é necessário é um fluxo turbulento a velocidades entre 1,5-2,1 m / s. Não há ganho em velocidades acima de 2,1 m / s.

Na limpeza de vasos, geralmente são empregados dois métodos principais. O primeiro utiliza cabeças de limpeza de alta pressão para remover o solo por ação mecânica: a superfície do vaso sendo contatada em uma série de passagens. O segundo método emprega cabeças de limpeza de baixa pressão que dependem puramente de ação química para remover a sujeira.

Retorno CIP

A maioria dos problemas com o CIP pode ser atribuída ao retorno ruim do CIP. Isso causa tempos excessivos de CIP, uso excessivo de detergente e calor com alta descarga de efluentes.

Para superar esses problemas, o sistema de Retorno deve retornar rápida e eficientemente as soluções de limpeza ao Conjunto CIP. Crítica a esse respeito é a escolha da bomba de limpeza.

A eliminação deficiente permite o backup da solução de limpeza e a limpeza deficiente da parte inferior do vaso. Por outro lado, a limpeza eficaz permite que soluções de limpeza novas entrem em contato com as paredes dos vasos e transportem o solo de maneira eficaz.

Otimização

A maioria das sequências CIP nunca são alteradas nas configurações pós-instalação; esses geralmente são um conjunto de “padrões” definidos no comissionamento. No entanto, os operadores CIP podem otimizar seus sistemas monitorando vários parâmetros-chave. Esses são:

• A que temperatura e concentração (condutividade) os tanques cáusticos estão ajustados? – geralmente muito alto, sem nenhum benefício adicional.
• Considere o pré-enxágue – ele fica claro e continua?
• Preenchimento cáustico – qual o nível dos transmissores de condutividade e temperatura de retorno definidos?
• Enxaguamento intermediário – está removendo a solução cáustica e a temperatura antes da esterilização?
• Esterilização – qual a força do agente esterilizante e quanto tempo dura o tempo de contato?

Finalmente, todas as alterações resultantes do processo de monitoramento do CIP devem ser documentadas e validadas para atender a quaisquer regulamentos estatutários e / ou requisitos específicos do cliente.